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潤滑油過濾機
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拉絲油過濾機為什么加工時還斷線潤滑失效?

2021-05-04

拉絲油過濾機在正常情況下使用壽命可達半年至一年,但前提是必須配備專人負責日常維護工作(例如檢測溶液的PH值、濃度,并根據實際的拉絲生產情況,及時補充原液及水,控制乳化液的使用溫度等)反之,如果沒有對其進行日常的維護、保養工作,拉絲液就容易發生物理作用及化學反應,從而無法發揮其潤滑、清洗、抗氧化、冷卻等性能,甚至短期內還會出現潤滑失效及乳化液失效的現象。

現以佛山市某一銅拉絲廠為例,該廠的拉絲油池體積約18m3,一般情況下新油入池只需加入900kg的拉絲液(按5%濃度計算),如屬正常維護、保養,每次只需要添加45kg~90kg拉絲油即可。但該廠最近卻反映,說其拉絲操作工在進行拉絲液維護時,添加了350kg拉絲油入拉絲油池,使用至第二天就出現了潤滑性能不足、拉絲斷線的現象。新景公司的售后服務人員到現場后發現:該廠油池懸浮著厚厚一大片黑色的膠狀物,所有乳化液已嚴重發黑,通過目測已能判定這池拉絲液屬乳化液失效!這里先介紹一下用肉眼觀察到的拉絲液正常使用時的狀態:新鮮調配時,拉絲液乳化后呈乳白色;約15天后,逐漸變成蔚藍色,這時屬正常使用階段;半年(保養工作不到位)至一年(保養工作到位)后,乳化液逐漸變成草綠色。這時,油池中的乳化液已被細菌入侵,達到乳化液失效的臨界狀態了。潤滑油過濾機當乳化液變成深綠色時,說明已達到乳化液失效,此時若在該系統再注入新鮮的拉絲液,其有效潤滑成分脂肪酸會迅速發生化學反應并析出,不但沒有潤滑到該系統,反而在拉絲模中受熱并與裸銅線起反應,加速該乳化液失效。這種情況下,只能將油池內的乳化液倒掉,徹底更換新的拉絲液。 

我們再來分析該廠拉絲液未能達到潤滑效果的原因。經詢問該廠的車間主任,原來該廠的油池已兩年多未更換過新拉絲液,也沒檢測乳化液的PH值、濃度等,只是感到潤滑不夠時憑經驗添加拉絲液及水。眾所周知,銅屬活潑金屬之一,銅能與拉絲液中的脂肪酸陰離子發生反應,一個二價銅離子(Cu2+)能與二個陰離子反應,久而久之就生成不溶于水的二價銅皂。這些銅皂析出后堵塞在拉絲模中,模塞便阻滯潤滑,導致乳化液不能完成隨銅線帶入???,并穿過拉絲模粘附在銅線表面,這就造成物理性潤滑失效;另外,銅離子還與拉絲液中的不飽和脂肪酸發生反應,隨著時間的推移生成深綠色的焦油一樣的粘狀物——脂肪族聚合物,它們形成后迅速與水基系統分離并漂浮于油池表面。隨著乳化液的化學性能被破壞,潤滑性能也遭破壞,形成的銅皂吸引活性的邊界潤滑劑(脂肪酸),當活性潤滑劑下降到一定水平,活性組元不能再負荷,乳化液就會失效,潤滑劑分裂;同時,我們還發現該廠油池旁邊有兩條鍍錫生產線,該生產線帶一酸洗池,池中的酸液揮發到空氣中,與乳化液發生作用,加速了乳化液的失效;再者由于該廠油池兩年多沒更換新液,池內細菌不斷繁殖生長,已達到飽和狀態。綜合以上幾方面情況,可斷定該池內的乳化液發生徹底失效,造成斷線的原因就呼之欲出了。 

最后,該廠接受建議,倒掉池內的舊乳化液,換上3桶(525kg)新景牌銅拉絲液,兌水后調至10m3乳化液。事實證明,換上新液后,該廠生產恢復正常,20臺小拉機正常運作,所拉出的幼絲不但光亮、無氧化,更沒有斷線現象。由此可說明,拉絲液的使用壽命周期是一個不容忽視的問題。 

使用銅拉絲液應注意的幾個問題:

(1)使用前應先用酸度計(或PH試紙)檢測當地水質的PH值,如發現當地水質呈酸性,則應以氫氧化鉀或少量氫氧化鈉中和,達到PH=7.0左右,才能進行調配工作,在調配過程中應一邊加拉絲液一邊啟動循環泵,并根據油池體積的大小,循環2~4小時后,檢測溶液的PH值,正常情況下PH值達7.5~8.5即可。 

(2)全自動過濾機使用溫度與日常維護:銅拉絲油正常使用溫度為36℃~45℃,若溫度過高,會造成以下不良后果:①拉絲液內有效成份容易揮發,損耗大;②溫度升高,銅離子活動加快,加速潤滑失效;③導體容易氧化、發黑、起斑點;④乳化液內的油脂與銅粉結合成一種膠狀物,容易粘住塔輪或堵塞模眼,造成斷線。所以,遇到溫度過高的情況,就應加裝冷卻塔或熱交換器,以降低乳化液的使用溫度。

(3)清洗、潤滑與過濾:許多企業為省事,無論拉什么規格銅線都采用同一型號濃度的拉絲液,其實這是一個誤區,選用拉絲液不能搞“一刀切”,而應該“對癥下藥”。眾所周知,巨拉、大拉及中拉銅線材具較大的極壓性,因此必須增大乳化液的潤滑度,提高溶液的濃度,否則塔輪、軸承等設備的損耗就會增大,相應地造成銅粉、電力等一系列的資源浪費。同理,小拉、微拉的極壓性較小,應重視乳化液的清潔度,否則模眼容易被堵塞,造成斷線現象。為方便企業使用,新景公司本著以人為本的科學態度,開發出五大類共10多種型號的銅拉絲液 

另一個影響拉絲作業質量的重要因素是乳化液的過濾。為減少銅粉、雜質顆粒懸浮于乳化液表面,導致清洗不佳而停機的機率,可采取以下措施:將油池分為“過濾池—沉淀池—使用池”三個池,池與池間留一個25cm×40cm的孔,并用150目不銹鋼網作間隔,并在使用池中配一臺銅粉過濾機,以80目~100目的無紡過濾布過濾銅粉,從而達到zuijia的清洗、過濾效果。


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